FILLING & CAPPING / APPLICATION ARTICLE
透明瓶灌裝封蓋
凱基特讓關鍵狀態及時可見
異常排查更有方向
透明瓶灌裝線出現等待或動作銜接異常時，現場需要核對來瓶、定位機構、瓶蓋及供氣狀態。透明瓶漏檢、機構反饋異?；蚱可w缺失，都會增加停線排查與返工負擔。
圍繞這些環節配置傳感器，可將現場狀態反饋至控制系統，為工序銜接和異常處置提供依據。
檢測環節 | 建議配置與安裝 | 對客戶的幫助 |
空瓶進入 | KJT-FJ18反射板式光電開關＋配套反光板，傳感器與反射板分置輸送線兩側，光路穿過瓶身穩定區域 | 確認來瓶，為定位與灌裝提供信號 |
灌裝定位 | KJT-15N氣缸磁性開關；檢測外部金屬擋塊時，選用固定在機架上的KJT-J12電感式接近開關 | 反饋機構位置，與來瓶信號共同支持工序判斷 |
封蓋后檢查 | KT-DF310直角型漫反射光纖探頭探頭配合KJT-FDQ-V11光纖放大器，安裝于瓶口上方偏側位置，朝向瓶蓋側沿 | 確認瓶蓋是否存在，為漏蓋檢查提供依據 |
氣源監測 | KJT-1604小巧型壓力變送器通過接口接入氣源處理單元出口氣路 | 觀察供氣壓力，輔助排查氣動機構動作異常 |
透明瓶檢測需要匹配適用于透明目標的光電型號與反射板；光纖探頭的小型結構，則便于在瓶口附近的狹小空間布置。
來瓶與定位狀態確認 → 按工藝執行灌裝、封蓋 → 檢查瓶蓋是否存在
氣源壓力同步監測，由控制系統結合工藝要求設置運行條件、異常提示及處置邏輯。
調試時，使用實際空瓶、灌裝后的瓶及有蓋、無蓋樣件核驗信號，并檢查反射板對準情況、光纖探頭位置及現場清洗防護條件。
瓶蓋檢測用于存在確認；密封與擰緊質量應結合工藝另行配置檢測。
提供瓶型、封蓋方式、機構結構與控制需求，凱基特協助匹配檢測產品及安裝方案。
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