
INDUSTRIAL WIRELESS MONITORING PRODUCT FEATURE
分散設備無線監測解決方案
凱基特工業無線傳感與集中管理應用
面向化工裝置、輸送廊道、設備機房及自動化倉儲的狀態采集、聯鎖控制與遠程運維
設備節點 采集狀態與測量數據 | 分級中繼 覆蓋多個現場區域 | 本地與云端 對接PLC及管理平臺 |

現場問題 | 對生產與維護的影響 |
點位距離遠、區域分散 | 線纜路徑長,橋架、穿管和施工工作量增加 |
移動設備或改造區域 | 線纜限制設備運動,新增點位需要改動原有設施 |
報警只有回路信息 | 維護人員需要沿線排查,故障定位時間較長 |
數據分別保存在不同系統 | 設備狀態、歷史動作和健康信息難以統一查看 |
解決重點:
● 在不大幅改動現場結構的前提下,將分散點位接入統一網絡。
● 讓每個動作信息對應具體設備和區域,縮短故障確認時間。
● 保留既有PLC控制邏輯,同時補充遠程狀態和運維信息。

設備端完成采集,分級網關匯聚區域數據,管理基站連接PLC、本地上位機或云端平臺
凱基特無線監測方案根據現場范圍和點位數量組織網絡。設備端配置無線發射器、無線傳感器或無線接收器;區域內由中繼網關管理節點,多區域數據再進入管理基站。
層級 | 核心設備 | 主要作用 |
設備節點層 | 無線發射器無線傳感器無線接收器 | 采集動作或測量數據,執行接收器輸出 |
二級中繼層 | 區域中繼網關 | 管理下屬節點并向上一級傳遞數據 |
一級中繼層 | 主干中繼網關 | 匯總多個區域的節點與網關信息 |
管理基站層 | 網關管理基站 | 統一管理一級網關并與上位系統交互 |
控制管理層 | PLC 本地上位機 云端服務器 | 完成聯鎖控制、集中展示、記錄與運維 |
● 管理基站可通過RS485或RJ45與本地上位機進行數據交互。
● 項目需要遠程管理時,可結合4G網絡與云端服務器交互。
● 無線接收器可向PLC提供輸出信號,繼續使用現場原有控制邏輯。

無線網絡需要同時處理工業干擾、多節點上報、節點供電和接口隔離
無線節點采用電池供電,可減少現場節點供電線路。系統通過頻率切換、載波監聽、分時傳輸、數據校驗及重發機制,降低同頻干擾和多節點同時上報造成的數據沖突。
機制 | 解決的問題 | 對現場的作用 |
跳頻與異頻抗干擾 | 單一頻點受到現場干擾 | 切換可用頻點繼續傳輸數據 |
載波監聽 | 多個動作同時觸發 | 減少同時發送造成的數據沖突 |
分時上報 | 節點狀態集中上傳 | 讓健康數據按順序交付 |
校驗與重發 | 數據包異常或傳輸中斷 | 提高關鍵動作信息的完整性 |
平臺可顯示節點在線狀態、無線信號值、電量、動作狀態和更新時間。設備可按照工藝名稱、現場區域或用途分組,便于維護人員查看異常點位及歷史動作記錄。
● 無線發射器開機后自動注冊上線,動作信息實時上報。
● 節點定期上傳自身健康狀態,為電池維護和通信分析提供依據。
● 網關可采用主備部署,并結合現場供電與光伏蓄電方式提高連續運行能力。

方案重點是把具體設備狀態轉化為可定位、可記錄、可聯鎖的信息
應用場景 | 現場問題 | 方案配置 | 解決效果 |
盲板連鎖控制 | 盲板分布分散,抽堵狀態依賴人工確認 | 防爆行程開關配合防爆無線發射器,接收器接入PLC | 按地址查看抽堵與在線狀態,記錄動作時間并參與軟聯鎖 |
輸送線保護 | 拉繩、跑偏等裝置沿線分布,報警位置難確認 | 保護裝置配置獨立無線地址,區域網關集中接入 | 報警直接定位到區域和點位,縮短巡線與恢復時間 |
機房溫度監測 | 電氣元件分散在不同柜體,異常溫升難持續掌握 | 無線溫度節點持續采集,平臺集中顯示與記錄 | 及時識別異常趨勢,減少逐柜人工測溫 |
AGV與自動倉儲 | 移動設備和改造區域不便固定布線 | 無線節點采集設備狀態,網關覆蓋作業區域 | 降低線纜對運動和擴展的限制,便于新增點位 |
無線行程限位開關、無線接近傳感器、無線磁性開關、無線溫濕度傳感器、無線傾角傳感器、無線壓力傳感器、LoRa無線發射裝置、無線腳踏開關、無線皮帶機保護裝置及無線按鈕開關。

無線節點負責采集,分級網關負責傳輸,管理基站和平臺負責集中展示、聯鎖與運維
凱基特工業無線監測方案適用于點位分散、布線困難、報警定位耗時或需要持續擴展的現場。項目可采集開關狀態以及溫度、濕度、壓力和傾角等信息,并通過獨立地址、狀態上報、分級中繼和平臺管理,將現場動作轉化為可定位、可追溯的設備信息。
● 化工裝置盲板抽堵、閥位或設備狀態管理。
● 長距離輸送線的拉繩、跑偏及保護裝置定位。
● 機房、電氣柜及分散設備的溫度和狀態監測。
● AGV、自動化倉儲及不便布線區域的設備接入。
無線采集 減少現場線路 | 地址定位 快速識別點位 | 集中管理 對接PLC與平臺 |