在煤礦井下,皮帶輸送機就像一條條動脈,日夜不停地運送著煤炭。但這條動脈有時候也會“感冒生病”,最常見的就是皮帶跑偏。一旦跑偏,輕則磨損皮帶邊緣,重則撕裂、堆煤,甚至引發(fā)火災。很多煤礦師傅都問過我,那個跑偏開關到底裝在哪兒最管用?我就結合十幾年的現(xiàn)場經(jīng)驗,跟大伙聊聊煤機皮帶跑偏開關的位置選擇,順便說說我們凱基特的產(chǎn)品是怎么幫大家省心的。
你得明白一個道理:跑偏開關不是裝得越多越好,而是裝在“痛點”上。所謂痛點,就是皮帶最容易偏離中心線的地方。根據(jù)我見過的幾百個現(xiàn)場,這些痛點通常集中在三個位置。
第一個位置,是皮帶的頭部和尾部滾筒處。滾筒就像皮帶的“轉向節(jié)”,這里受力最大,摩擦最劇烈。如果滾筒表面粘煤或者滾筒本身不水平,皮帶一出滾筒就跑偏。在距離滾筒邊緣大約50到100毫米的地方,距離皮帶邊緣30到50毫米的地方,裝上一對跑偏開關,就能第一時間捕捉到異常。凱基特的跑偏開關外殼用的是加厚鑄鋁,密封圈是雙重防水的,在井下潮濕環(huán)境里幾年都不生銹,探頭靈敏度可調,能應對因煤粉堆積造成的虛報。
第二個位置,是皮帶機的凹弧段和凸弧段。這種彎曲的地方,皮帶受到離心力和重力雙重作用,特別容易“擰麻花”。尤其是凹弧段,皮帶會向空中飄起來,一旦脫軌就是大事故。這里建議安裝在弧段起點和終點各一組,開關的立輥要垂直皮帶運行方向,確保在皮帶橫向跑偏超過20毫米時就能觸發(fā)。凱基特有一款帶緩沖彈簧的型號,能減少皮帶抖動帶來的誤動作,很多礦上用了都說好。
第三個位置,是轉載點下方。皮帶在接料時,如果落料點不正,煤流直接沖擊皮帶一側,瞬間就會造成跑偏。這里最好在落料點后方的3到5米處安裝開關,因為這時候皮帶已經(jīng)完成了初期的調整,如果還跑偏,那就是真有問題了。我見過有的礦把開關裝在落料點正下方,結果沒兩天就被煤埋了,根本起不到作用。凱基特的開關底部設計有防堆積斜面,煤粉再厚也不影響動作。
除了這三個關鍵點,還有一些細節(jié)不能忽略。開關的安裝高度要保證立輥與皮帶邊緣有15到20毫米的間隙,太緊會誤觸,太松又反應遲鈍。固定支架一定要用鍍鋅角鐵,或者不銹鋼材質,別圖省事用普通鐵管,井下腐蝕快,半年就銹斷了。接線時要做好防水接頭,凱基特的開關出廠就配了IP67的航空插頭,直接對插就行,省得電工在現(xiàn)場纏膠布。
我想說,跑偏開關選對位置,就等于給皮帶機上了雙保險。但再好的設備也得靠人維護。建議每周檢查一次立輥的轉動是否靈活,每月測試一次開關的動作值。如果發(fā)現(xiàn)皮帶已經(jīng)嚴重磨損,或者滾筒有異響,那光靠開關就不夠了,得趕緊停機檢修。
凱基特在這個行業(yè)做了二十年,我們的跑偏開關不僅位置安裝靈活,還支持485通訊,能把報警數(shù)據(jù)直接上傳到中控室。很多老礦工跟我說,自從用了凱基特,皮帶跑偏事故少了七成。如果你正在為調試跑偏位置頭疼,不妨試試我們總結的這三步法,或者直接聯(lián)系凱基特的技術支持,我們免費提供現(xiàn)場指導。
皮帶順了,生產(chǎn)就順了;生產(chǎn)順了,大家的日子也就順了。希望每個煤礦都能平平安安。